橫剪機加工中的常見問題

鋼材的加工剪切生產過程中，各種橫剪設備都會出現一些常見的問題，下面跟著橫剪機廠家一起來了解一下吧。

1、剪刀曲軸潤滑的問題：

剪床為曲軸剪床，刀座是從下往上剪切，剪床完成剪切動作是由曲軸轉動一圈，完成一次剪切動作。曲軸的又要承受轉矩，還要承受鋼板的反作用力。所以曲軸的潤滑很重要，如果潤滑不良就會造成曲軸和軸瓦燒死。一旦出現曲軸和軸瓦燒死的情況，需要更換軸瓦，修磨曲軸，時間長工序復雜，成本高，這個小問題會引發大麻煩。建議采用稀油潤滑，安裝一個自動加油泵，可以設定加油時間和流量，然后自動供油，只要定期檢查剪床就不會有問題。

2、整平機工作輥磨損

長期生產汽車板、鍍鋅有油板的整平機工作輥拆除后的情況。多數的加工廠由于沒有專業的設備人員，整平機的拆卸是個難題，通常都不敢輕易的拆卸，長期積累就會產生這樣的現象。對于這種情況需要及時清理定期拆卸檢修，此外還有一個關鍵的問題，在清潔整平機工作輥的過程中，一定要清點使用的角布，不能讓角布留在整平機內，工作輥的表面硬度是很高的，不拍硬的鋼板，如果角布留在整平輥中，運行開始后角布就會與輥子摩擦會發熱，就會磨損工作輥表面，會在鋼板表面產生壓印。此外工作輥的材質和熱處理的選擇也是非常重要的，如果選擇的材質和硬度不合適，也會很快就會磨損出現類似的問題。

整平機的清潔需注意以下要點：

1、及時清理整平機內油泥。

2、清理清掃整平機時用合適的材料，使用前要記數，使用后清點，不能讓一快角布落入整平機內，如取不出來及時聯系設備人員，不得強行處理。

3、生產前注意檢查整平機如有雜物及時清理。

4、生產前檢查所有夾送輥和開卷機氣壓，根據不同的產品產用合適的氣壓。